品質管理

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SAFTTY 六経神剣が製品の信頼性を向上

1顧客需要分析

2信頼性設計管理

(1) CHKLISTとCBBのレビュー

(5) 製品設計トレーニング

(2) CHKLISTの確立

(6) 信頼性評価

(3) テストレポートテンプレート

(7) 設計レポートテンプレート

(4) プロセス設計トレーニング

3材料の選択と認証

4アセンブリ信頼性分析

5故障解析管理

6データ管理プラットフォーム

SAFTTY 六経神剣
六大プレート信頼性システム

I. 顧客ニーズの徹底的な分析

サーマルプロテクタは電子部品として、電気機械に取り付けられて使用されます。そのため、異なる業界や異なる電気製品の適用スキーム、使用環境、および具体的な要件は異なります。電気製品の具体的な適用シナリオを十分に理解していないと、電気製品自体が国家標準またはUL、VDEなどの標準を満たしていても、実際の適用プロセスで予期しない状況が発生し、保護の目的を達成できなくなります。

||. 信頼性設計管理

良い製品は設計され、製造されるものであり、検査され、選択されるものではありません。検査を通じて製品を選択すると、非効率的でコストがかかるだけでなく、選択された製品が使用中に安定した性能を発揮することを保証できません。安全性と信頼性の設計管理は、次のように分かれています。
信頼性のレビューとプロジェクト管理。
製品設計のトレーニング。
プロセス設計のトレーニング。
CHKLIST の策定。
テストレポートテンプレート。
設計レポートテンプレート。
審査と賞の管理。

|||. 材料の選択と認証

サーマルプロテクターは多くの部品で構成されており、各コンポーネントが設計要件を満たしているかどうかが完成品の信頼性を直接決定するため、Safttyは材料の選択と認証を非常に重視しています。それは次のように分かれています：
材料の選択と認証の代替プロセス。
材料検査プロセス。
材料問題のフィードバックと処理プロセス。
材料選択指示と推奨ライブラリ。
材料カスタマイズ部品管理プロセス。
サプライヤー認証管理プロセス。アセンブリの信頼性管理には、部品の組み合わせ設計仕様、受入検査仕様、アウトソーシング部品検査仕様、プロセス操作ガイド、重要なプロセスパラメータ制御、自動生産モードが含まれます。現在、Safttyは自動化生産に重点を置いており、自動化された機器を通じて手動の生産プロセスを固め、操作を完了することで、手動操作による不確実性を減らしています。Safttyの生産ライン機器の自動化率。

IV. 組立信頼性管理

組立信頼性管理には、部品の組み合わせ設計仕様、受入検査仕様、外注部品検査仕様、プロセス操作ガイド、主要プロセスパラメータ制御、自動生産モードが含まれます。
現在、Safttyは自動化生産に重点を置いており、自動化された機器を介して手動生産プロセスを固め、操作を完了することで、手動操作による不確実性を軽減しています。
Safttyの生産ライン機器の自動化率。

V. 故障解析管理

顧客のサーマルプロテクターの故障は、当社にとって信頼性をさらに向上させるチャンスであり、故障問題を解決することで、時間内に欠陥を防ぐことができます。故障解決の成功例が多いほど、将来の故障の可能性が低くなります。故障分析のプロセスは、次のように分かれています。
1）。故障分析とスキーム設計のために故障環境情報を収集します。
2）。目視検査のために故障したサンプルを収集し、分析スキームを組み合わせて包括的なテストを行います。
3）。サンプルの故障を判定した後、サンプルを開いて剥ぎ取り、故障箇所を見つけます。
4）。物理分析を実施して故障メカニズムを判定します。
5）。是正措置を策定し、結果を検証します。

VI. 製品データ管理プラットフォーム

信頼性を向上させるすべてのドキュメント、図面、仕様は、最終的には効果的なデータ管理プラットフォームによって実現されます。